影響油箱縫焊焊接質(zhì)量的 要素(key point)首要有焊接電流，電壓力，焊接時(shí)刻，休止時(shí)刻，焊接速度和滾盤(pán)直徑等。焊接電流過(guò)小會(huì)使油箱焊接不結(jié)實(shí)，密封性差，而電流過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致(cause)焊接燒穿等缺點(diǎn)。
電（electrode）壓力過(guò)高會(huì)使壓痕過(guò)深，一起會(huì)加快焊輪的 變形和損耗，而壓力缺乏則易發(fā)生縮孔，并會(huì)因觸摸電阻過(guò)大宜使焊輪燒損而縮短其使用壽命。制桶設(shè)備翻邊機(jī)、波紋機(jī)、封口機(jī)、試漏機(jī)，其中卷圓機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量，益的卷圓裝置?？p焊時(shí)首要經(jīng)過(guò)焊接時(shí)刻操控熔核尺度。
經(jīng)過(guò)冷卻時(shí)刻操控堆疊量，依據(jù)焊接速度，挑選適宜的 焊接與休止時(shí)刻比，可得到滿足的 焊接成果。垃圾桶設(shè)備一般被分為制桶設(shè)備前段、制桶設(shè)備中段、制桶設(shè)備后端等，不同是時(shí)期用的設(shè)備是不同的。焊接速度與被焊金屬材料，板件厚度，以及對(duì)焊接縫強(qiáng)度（strength)和質(zhì)量的 要求等有關(guān)。焊接速度決議了焊輪與板件的 觸摸面積，以及焊輪與加熱部位的 觸摸時(shí)刻。
因此影響(influence)了接頭的 加熱和散熱。制桶設(shè)備翻邊機(jī)、波紋機(jī)、封口機(jī)、試漏機(jī)，其中卷圓機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量，益的卷圓裝置。當(dāng)焊接速度增大時(shí)，為了取得滿足的 熱量，有必要增大焊接電流(Electron flow)。過(guò)大的 焊接速度會(huì)引起板件外表燒損和電（electrode）粘附(to adhere)，因此即便選用外部水冷卻(cooling)，焊接速度也要受到限制。